1、鈑金加工在保證工件結(jié)構(gòu)基本形狀的情況下，最好就是減少工件的焊接數(shù)量。
  2、平衡焊接點(diǎn)，盡量避免將焊接點(diǎn)集中在某一個(gè)小區(qū)域內(nèi)，否則一來(lái)影響美觀性，二來(lái)是容易造成工件變形。
  3、盡量將焊接線布置在中心線內(nèi)，最好就是對(duì)稱(chēng)布置，這樣就可以保證美觀性。
  4、焊接時(shí)最好是將工件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)考慮在內(nèi)，方便使用工具夾進(jìn)行焊接，保證焊接過(guò)程中工件的不變形。
  5、使用直徑較小之焊條及較小電流。
  6、改正焊接順序：例如分段焊接，就應(yīng)該從先中間往兩側(cè)進(jìn)行，而且左右跳步進(jìn)行焊接，使之受熱均勻。
  7、鈑金加工焊接前，使用夾具將焊件固定以免發(fā)生翹曲。
  8、避免冷卻過(guò)速或預(yù)熱母材。
  9、選用穿透力低之焊材。
  10、減少焊縫間隙，減少開(kāi)槽度數(shù)。
  11、注意焊接尺寸，不使焊道過(guò)大。
  12、注意防止變形的固定措施，比如：反變形，剛性固定。
  13、鈑金加工焊材的選擇：根據(jù)材料的厚薄進(jìn)行選擇焊條的粗細(xì)，達(dá)到要求最合適。
  14、電流電壓：我們也經(jīng)常在實(shí)際操作過(guò)程中會(huì)碰到，電流電壓過(guò)大，零件擊破；過(guò)小沒(méi)焊透。
  15、分析箱體變形：我們應(yīng)預(yù)先分析如果焊接后，尺寸是縱向還是橫向收縮，哪一面會(huì)變形。這樣的話可以先焊不收縮方向的那一面，這樣的話變形就小了。
  16、焊縫間隙不易過(guò)大，薄板最好不采用有間隙的，能焊透就行。
  17、鈑金加工焊接工裝：對(duì)于安裝尺寸高要求的鈑金零件或柜子采用工裝來(lái)控制變形收縮。工裝主要起支撐和固定作用，從而減少焊接帶來(lái)的變形。
  18、焊縫處敲打：我們大多數(shù)焊工沒(méi)有這種習(xí)慣，或者根本就不知道這個(gè)原理。當(dāng)然在焊接后的焊縫處周?chē)M(jìn)行輕輕的拍打是可以減少應(yīng)力，從而減少變形。注意的是不要敲打猛烈，只能在周?chē)拇?，否者焊縫會(huì)裂開(kāi)，得不償失。