折彎是鈑金加工中非常重要的一道工序，折彎工序的品質(zhì)和精度控制，會直接影響后續(xù)工序的加工質(zhì)量，因此折彎工需要按流程規(guī)定操作。
  上海鈑金加工之折彎工序操作流程
  一、鈑金加工準備：
  1、檢查材料的長、寬、厚尺寸，板材應(yīng)清理干凈，周邊去毛刺。
  2、不同折彎圓角應(yīng)采用不同R的上模彎制，不同的鋼板厚度則需調(diào)換不同深度的下模。
  3、將工件與圖紙對照，對工件展開形狀、加工尺寸、材質(zhì)厚度、加工工藝要求、上工序完工情況、工件正反面等加以確認；
  4、與工件實際下料長度比較小，分別依據(jù)圖紙尺寸確定折彎控制的尺寸和方法。
  5、設(shè)備調(diào)整：上下模調(diào)整。
  二、上海鈑金加工首件折彎：
  根據(jù)圖紙，參照技術(shù)要求，編程加工，進行首件折彎。嚴格按圖紙檢驗，首件檢驗合格，方可進行加工，工件應(yīng)存放在托盤上，避免劃傷，對于未能一次成型完畢的首件，操作者應(yīng)計算剩余展開尺寸是否能滿足成型尺寸公差。
  三、上海鈑金加工折彎順序：
  1、折彎：首件試折彎、檢測、調(diào)整尺寸、折彎、檢驗
  2 、按“先里外，先小，先復雜簡單”順次編排；主要還是要視其實際形狀而定，在操作中結(jié)合實際而行；
  四、上海鈑金加工表面質(zhì)量控制：
  工件成型不得有壓痕、接模痕等缺陷，手感不澀手為準；對于氧化件、電解件、覆鋁鋅板等必須在下模與工件之間墊上專用防護膜；工件不得隨意拖、拉、 拽，避免劃傷。